Das Qualitätsmanagement ist die bestimmende Größe unser Unternehmensstrategie. Dadurch werden alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in den Prozess der ständigen Verbesserung der Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen eingebunden.
Zertifiziertes Qualitätssicherungssystem
Einen Teil dieser Unternehmensstrategie bietet das Qualitätsmanagement-System nach der Internationalen Norm DIN EN ISO/TS 16949:2016, in welche alle Bereiche von ArcelorMittal Duisburg eingebunden sind. Das Qualitätsmanagement-System von ArcelorMittal Duisburg ist durch die unabhängige Internationale Prüfgesellschaft Det Norske Veritas seit 1990 fortlaufend zertifiziert. Ziel des Qualitätsmanagement ist es, alle Produkte und Verfahrenseigenschaften zu erreichen, die sich unter dem Begriff Qualität zusammenfassen lassen. Hierzu gehören die vom Kunden geforderten Produkteigenschaften genauso wie Termin- und Kundenservice. In speziellen Arbeitsgruppen werden kundenorientiert metallurgische Verfahrenstechniken und Werkstoffe entwickelt. Qualität soll erzeugt und nicht "erprüft" werden. Dieser Gedanke ist die Grundlage für das Handeln aller Mitarbeiter von ArcelorMittal Duisburg. Innovative Datentechnik in der Prozesskontrolle und moderne Organisationsstrukturen ermöglichen die Produktion von Halbzeug für höchste Ansprüche.
Zulassungen-Klassifikationsgesellschaften
- Det Norske Veritas (DNV)
- American Bureau of shipping (ABS)
- Lloyds Register of Shipping (LRS)
Produktgruppen
- Automatenstahl
- BSM-Güten
- C-Stahl mit Bor
- C-Stähle
- Edelstahlschweißdraht
- Eisendraht
- Federstahl
- Härtegüten
- Kettenstahl
- S-M-N-Stahl
- Schweißwalzdraht
- sonstiger Edelstahl
- sonstiger Nichtedelstahl
- Stahlcord
- Wälzlagerstahl
- Werkzeugstahl
Stahl ist allererste Wahl in Bezug auf Umweltschutz. Er ist nicht nur umweltverträglich, sondern übertrifft andere Materialien, weil er vollständig recyclingfähig ist. Die Einführung von umweltschonenden Verfahren und Produkten fußt in vielen Fällen auf der Anwendung von Stahl, da der mit diesen Material verbundene Footprint – vom Rohstoffeinsatz der Produktion und der Entsorgung – oftmals der kleinste ist.
Die Leistungsfähigkeit hinsichtlich des Umweltschutzes, eng verbunden mit allen Prozessschritten, wird durch folgende Prinzipien unterstützt:
- Einführung von Umweltmanagementsystemen einschließlich der ISO 14001-Zertifizierung in allen Produktionsbereichen
- Übereinstimmung mit allen relevanten Umweltschutzgesetzen und - bestimmungen sowie anderen Unternehmensverpflichtungen
- Ständige Verbesserungen hinsichtlich des Umweltschutzes durch systematische Überwachung und die gezielte Vermeidung von Umweltverschmutzung
- Entwicklung, Verbesserung und Anwendung umweltschonender Produktionsverfahren unter Zuhilfenahme von lokal verfügbaren Rohstoffen
- Entwicklung und Fertigung umweltfreundlicher Produkte unter Berücksichtigung ihrer Verwendung und des anschließenden Recyclings
- Effiziente Nutzung von Bodenschätzen, Energien und Flächen. Gestaltung und Verringerung des CO2-Footprint der Stahlproduktion, soweit es technisch und ökonomisch vertretbar ist
- Mitarbeiterverpflichtung und -verantwortung beim Umweltschutz
- Kenntnis und Akzeptanz der Umweltpolitik von ArcelorMittal durch die Lieferanten und Vertragspartner
- Offene Kommunikation und Dialog mit allen interessierten Parteien, die durch die Tätigkeiten von ArcelorMittal betroffen sind
Erklärtes Ziel all unserer Aktivitäten ist: null Unfälle!
Eine sichere Arbeitsumgebung und sicheres Arbeiten erfordert von allen Beschäftigten zu jeder Zeit eine hohe Wachsamkeit und hohes Engagement. Gemeinsam mit unseren Mitarbeitenden arbeiten wir ständig daran, das Bewusstsein für Unfallgefahren zu steigern. Wir betrachten es als eine ständige Herausforderung, sowohl die Arbeitsumgebung als auch die Arbeitsbedingungen für unsere Mitarbeiter*innen so zu gestalten, dass Unfallgefahren soweit wie möglich minimiert werden. Höchste Priorität hat für uns das Motto: "Alle Beschäftigten sollen nach getaner Arbeit wieder gesund nach Hause zurückkehren."
Wir sind davon überzeugt – und geben diesem Ziel auch in unserer Unternehmenspolitik oberste Priorität – dass alles getan werden muss, um jeden Unfall und jede arbeitsbedingte Erkrankung zu vermieden. Vorgesetzte und Mitarbeitende sind hier gleichermaßen gefordert, durch ihren persönlichen Einsatz und Befolgung von aufgestellten Regeln, ihren Beitrag zu leisten. Hierzu werden weitreichende Schulungsmaßnahmen im Bereich der operativ tätigen Mitarbeiter aber auch in den Reihen aller Führungskräfte durchgeführt. In Duisburg ist ein umfangreiches Instrumentarium erarbeitet, erprobt und eingeführt worden, das ständig weiterentwickelt wird:
- Safety Circle, Plant Audits und verhaltensbezogene Sicherheitsbegehungen
- Moderierte Gefährdungsbeurteilungen und Unfallgefahrenmeldungen
- Einführung des 5-S-Philosophie
- Jährliche Durchführung eines Health & Safety-Days
- Unser Arbeitssicherheitskonzept ist nach OHSAS 18001 zertifiziert
In all diese Aktivitäten werden unsere Partner und Dienstleister natürlich einbezogen.